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    當(dāng)前位置: 全部產(chǎn)品 > 燃?xì)馑淼栏G  

      一、概述

        隧道窯屬于連續(xù)式窯爐,可滿足連續(xù)化大規(guī)模大生產(chǎn),是近年來許多新型材料和耐火材料生產(chǎn)廠家采用較多的熱工設(shè)備。


      二、主要技術(shù)參數(shù)

      項(xiàng)目

      單位

      QSD燃?xì)馑淼栏G系列

      QSD28米高溫

      QSD50

      QSD80

      爐膛尺寸

      mm

      28000×1500×600

      50000×1500×800

      80000×1800×600

      窯車大。ㄩL×寬)

      mm

      1200×600

      1200×1200

      1500×1500

      設(shè)計(jì)溫度

      1650

      1350

      1100

      使用溫度

      ≤1600

      ≤1250

      ≤1000

      噴槍數(shù)量

      24

      40

      60

      溫區(qū)數(shù)量

      5

      10

      15

      溫度均勻度

      ±8

      ±9

      ±12.5

      恒溫區(qū)溫度波動量

      ±2

      ±2

      ±2

      熱電偶分度號

       

      B

      S

      K

      控制方式

      自動或人工控溫 ,風(fēng)機(jī)變頻控制 

      推車形式

      液壓進(jìn)車機(jī)

      適應(yīng)產(chǎn)品

      各類陶瓷、耐火材料、粉體或顆粒料等

      耐襯材料

      重質(zhì)(輕質(zhì))耐火磚

      氣源

      天然氣



      三、主要特點(diǎn)

      1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。

      2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因?yàn)闊崃康谋3趾陀酂岬睦枚己芰己,所以燃料很?jié)省,較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。

      3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時左右就可以完成。

      4、節(jié)省勞力。不但燒成時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行,也很便利,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強(qiáng)度。

      5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量也較好,破損率也少。

      6、窯爐和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長,一般5-7年才修理一次。


      窯爐實(shí)樣